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Poco appariscente, ma rilevante dal punto di vista sistemico: perché le guarnizioni sono fondamentali nella tecnologia energetica

19.07.2025

Discussioni sul tema della tecnologia energetica spesso ruotano attorno ai grandi componenti del sistema, come le pale del rotore, generatori, convertitori o strutture di supporto.

Tuttavia, ce ne sono anche molti meno I componenti visibili sono fondamentali per un funzionamento regolare. Foche sono tra questi componenti tecnici chiave. Proteggono dalle perdite, Contaminazione e perdita di pressione, idealmente per anni.

Se un sigillo si guasta, ciò può causare l'intero paralizzare gli assemblaggi, interrompere il circuito del lubrificante o i componenti a valle danno. Nell'energia eolica, tali difetti sono particolarmente critici: A causa del difficile accesso alle strutture, il cambiamento condizioni meteorologiche e lo sforzo logistico, il sforzo di riparazione in modo significativo.

Applicazioni con esigenze elevate
Le guarnizioni sono utilizzate in quasi tutti i interfacce tecniche delle moderne turbine eoliche, sia in Riduttori, cuscinetti di banco, sistemi di passo o unità idrauliche. Il carico meccanico e termico in queste aree è estremamente elevato. I materiali devono essere conformi alle lubrificanti utilizzati, nonché radiazioni UV, Resiste agli sbalzi di temperatura e alle particelle abrasive.

Specialmente per installazioni offshore Questi requisiti sono ulteriormente aggravati dal sale, dall'umidità e la pressione fluttuante. Un concetto di tenuta ben congegnato contribuisce quindi alla contribuire in modo significativo alla disponibilità dell'impianto.

Guarnizione Non tutte le guarnizioni sono uguali
A seconda della situazione di installazione, Vengono utilizzati diversi tipi di guarnizioni. Oltre agli elementi di tenuta statici come gli O-ring o le guarnizioni piatte, le guarnizioni rotanti svolgono un ruolo importante ruolo speciale.

In questo contesto, è spesso La questione del sistema giusto, ad esempio tra un paraolio o un anello di tenuta. Cruciale per la risposta sono il rapporto di pressione, Diametro dell'albero e medio. Inoltre, il materiale deve essere preso in considerazione: Mentre l'NBR − gomma nitrilica − viene utilizzato in applicazioni standard, a temperature più elevate o fluidi aggressivi, spesso FKM − fluorogomma − o PTFE − politetrafluoroetilene −.

La selezione viene idealmente effettuata su sulla base delle schede tecniche, delle specifiche del produttore e del standard specifici del settore.

Presto Riconoscere ed evitare i danni
Definizione di concetti di manutenzione moderni Si affida sempre più al monitoraggio completo delle condizioni. Sensori Le analisi del lubrificante o il monitoraggio della pressione consentono di Conclusioni sullo stato delle guarnizioni.

I sistemi sono in grado di rilevare le perdite rilevare in una fase precoce ed evitare così tempi di inattività non pianificati. Rotondo Il 18% dei guasti tecnici nelle turbine eoliche può essere attribuito a sistemi di tenuta. Questi, a loro volta, di solito attirano comportano notevoli costi di follow-up.

Operatori alla ricerca di una manutenzione proattiva e l'approvvigionamento di pezzi di ricambio su misura, non solo aumentando disponibilità, ma anche la durata dei componenti critici.

Tecnologico Il progresso soddisfa le nuove esigenze

I produttori stanno rispondendo alla crescenti esigenze con sviluppi innovativi nel campo della Tecnologia di tenuta.

I nuovi profili delle labbra migliorano il Ad esempio, la sigillatura in condizioni di pressione variabili. Basso attrito Strutture superficiali e materiali rinforzati come elastomeri rivestiti in FEP o anche i sistemi compositi con travi metalliche sono sempre più utilizzati. Allo stesso tempo, stanno emergendo anche gli aspetti della sostenibilità: Le guarnizioni compatibili con il bio-olio o i materiali riciclabili sono quindi sempre più ingressi in nuove serie.

Gli strumenti digitali garantiscono inoltre Assistenza nella scelta e nella configurazione. dati CAD, Semplifica il calcolatore della durata d'esercizio e le interfacce con il database delle parti di ricambio sia la pianificazione che l'approvvigionamento. Per gli operatori, ciò significa un Migliore prevedibilità, minori costi di inventario e tempi di inattività più brevi in caso di danni.

Tecnico La precisione paga
Il riassunto mostra: Foche non devono in alcun modo essere considerati come componenti periferici qualsiasi. Suo funzione influisce in larga misura sull'intero sistema, dal ciclo del lubrificante alla strategia di stoccaggio e manutenzione.

Viene utilizzato nella selezione, manutenzione e monitoraggio della qualità e dell'idoneità tecnica, costoso Tuttavia, è possibile ridurre al minimo i guasti e prolungare i tempi di funzionamento.